● 火力發電行業為什么要進行鍋爐煙氣綜合治理 |
隨著經濟和社會的發展,環境污染問題日益嚴重,火力發電行業是環境污染的主要源頭。關鍵在鍋爐煙氣危害較大,煙氣中包括粉塵、二氧化硫及氮氧化合物等,對環境以及對人體健康都會造成危害。 煤炭燃料在鍋爐內燃燒過程中除放出大量熱量外,還會產生大量煙塵。煙塵由氣體和固體兩部分組成。氣體部分主要有二氧化碳、一氧化碳、水蒸氣、氮氣、氧氣、氧化氮、二氧化硫和硫化氫,固體部分主要是飛灰和炭黑。 炭黑是煤中揮發物質在高溫缺氧的條件下熱分解的產物。炭黑顆粒粒徑細微,能在空氣中漂浮很長時間,形成黑煙。由于炭黑是燃燒不完全的產物,煙氣中還混有未燃盡的碳粒,隨著煙氣排人大氣中。由于塵粒粒徑不同,在重力作用下其沉降特性也不同。粒徑小的塵??梢蚤L期漂浮在空中,稱為飄塵。粒徑大的顆粒能較快的沉降,稱為降塵。工業鍋爐排出的煙塵中的塵粒吸附能力很強,很多有害氣體和液體能吸附在這些微粒上而被吸人人體內,粘附于支氣管壁和肺泡壁上,危害人們的身體健康。煙塵能夠使植物的光合作用減弱,造成植物葉片枯萎,使農作物產量降低。 煙氣中的二氧化硫是一種無色有臭味的氣體。當大氣中的二氧化硫濃度達到3.5mg/m3時,會使人的呼吸系統、心血管系統疾病的發病率和死亡率增加,它還會腐蝕工業設備和構筑物,更嚴重的會形成酸雨、破壞植被、森林平衡。煙氣中的一氧化氮和一氧化碳等有害氣體,被吸人人體后,會使人缺氧而麻痹。 總之,燃料在鍋爐內燃燒后產生大量的煙塵、硫和氮的氧化物等有害氣體,這些有害物質排放到大氣中,對人們的生產、生活、健康以及環境都會造成極大危害。對此,要要引起高度重視,加強對電廠鍋爐煙氣的處理對于改變我國的空氣環境具有著重要的意義,天潔公司主要對電廠鍋爐煙氣凈化綜合治理技術進行深入的研究和對項目的治理實施。 |
● 選擇性催化還原脫氮SCR產品簡介 |
天潔產品:節能省耗 綠色環保 天潔產品研發體系,憑借天潔人的設計研發能力、國際標準的制造工藝、ISO的質控管理體系,已經發展到新的高度,可根據每個用戶的具體需求或項目的特色,進行個性化研發設計,為其量身定制大氣凈化產品,節約成本,實現節能省耗,減少污染,綠色環保的可持續發展。 選擇性催化還原法是指在催化劑的作用下,利用還原劑(如NH3、液氨、尿素)來“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應并生成N2和H2O。SCR技術對鍋爐煙氣NOx控制效果十分顯著、技術較為成熟,目前已成為世界上應用多、有成效的一種煙氣脫硝技術。合理的布置及溫度范圍下,可達到80~90%的脫除率。 一、SCR法的基本原理 在SCR脫硝過程中,通過加氨可以把NOx轉化為空氣中含有的氮氣(N2)和水(H2O),其主要的化學反應如下: 4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O (5-1) 6NO + 4NH3 → 5N2 + 6H2O (5-2) 6NO2 + 8NH3 → 7N2 + 12H2O (5-3) 2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O (5-4) 在沒有催化劑的情況下,上述化學反應只在很窄的溫度范圍內(850~1100℃)進行,采用催化劑后使反應活化能降低,可在較低溫度(300~400℃)條件下進行。而選擇性是指在催化劑的作用和氧氣存在的條件下,NH3優先與NOx發生還原反應,而不和煙氣中的氧進行氧化反應。目前國內外SCR系統多采用高溫催化劑,反應溫度在315~400℃。 二、SCR脫硝系統 在選擇性催化還原系統中,一般由氨的儲存系統、氨和空氣的混和系統、氨噴入系統、反應器系統及監測控制系統等組成,對火電廠來說,SCR反應器一般安裝在鍋爐省煤器與空預器之間,此處為高粉塵高溫布置,此區間的煙溫利于SCR脫硝還原反應,氨則噴射于省煤器與SCR反應器之間煙道內的適當位置,使其與煙氣混合后通過催化劑在反應器內與NOx反應。催化劑安放在一個像固體反應器的箱體內。催化劑單元通常垂直布置,煙氣由上向下流動。 三、SCR技術特點 ①NOx脫除效率高 據有關文獻記載及工程實例監測數據,SCR法一般的NOx脫除效率可維持在70%-90%,一般的NOx出口濃度可降低至100mg/m左右。 ②二次污染小 SCR法的基本原理是用還原劑將NOx還原為N2和H2O,整個工藝產生的二次污染物質很少。 ③技術較成熟,應用廣泛 選擇性催化還原脫氮SCR煙氣脫硝技術已在發達國家取得較多應用。如德國,火力發電廠的煙氣脫硝裝置中SCR法大約占95%。在我國已建成或擬建的煙氣脫硝工程中采用的也多是SCR法。 ![]()
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● 鍋爐煙氣除塵 |
鍋爐在使用的過程中不可避免地產生粉塵和煙氣,鍋爐煙氣除塵就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來,從而減少粉塵污染并且有利于進一步對煙氣進行脫硫、脫硝等處理。隨著社會的發展,環保越來越受到人們的重視,鍋爐除塵也已經應用到火力發電等各個領域。鍋爐除塵采用的除塵設備包括機械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統總有其技術上的優點和缺點,應根據實際情況選擇合適的除塵設施與工藝。![]() |
● 鍋爐煙氣脫硫 |
鍋爐煙氣脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。通過對國內外脫硫技術以及國內電力行業引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(簡稱FGD),在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎的鈣法,以MgO為基礎的鎂法,以Na2SO3為基礎的鈉法,以NH3為基礎的氨法,以有機堿為基礎的有機堿法。世界上普遍使用的商業化技術是鈣法,所占比例在90%以上。![]() |
● 鍋爐煙氣脫硝 |
鍋爐煙氣脫硝是燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程,防止環境污染的重要性,已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。為防止鍋爐內煤燃燒后產生過多的NOx污染環境,應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。世界上比較主流的工藝分為:SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外,其他并無太大區別,但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看,SCR的投入至少是SNCR投入的數倍,甚至10倍不止。![]() |
● 鍋爐煙氣超低排放 |
2014年9月,國家發改委、環保部、國家能源局聯合印發《煤電節能減排升級與改造行動計劃》,要求新建機組應同步建設先進脫硫、脫硝和除塵設施,東部地區新建機組基本達到燃機排放限值,中部地區原則上接近或達到燃機排放限值,鼓勵西部地區接近或達到燃機排放限值。同時,穩步推進東部地區現役燃煤發電機組實施大氣污染物排放濃度基本達到燃機排放限值的環保改造。 鍋爐煙氣超低排放,是指火電廠燃煤鍋爐在發電運行、末端治理等過程中,采用多種污染物協同脫除集成系統技術,使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值,即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不超過10 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³,比《火電廠大氣污染物排放標準》中規定的燃煤鍋爐地區特別排放限值分別下降50%、30%和50%,是燃煤發電機組清潔生產水平的新標桿。要研發“多污染物協同控制技術”,對燃煤電廠原有的脫硝設備、脫硫設備和除塵設備進行提效改造,并引入新的環保技術對汞和三氧化硫進行進一步脫除,使電廠排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫達到超低排放的要求。 ![]() |
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